超薄，0.015毫米；超韌，折彎30萬次不變形；超純，手機(jī)屏大小的材料上要打出400萬個(gè)分布均勻的微孔……這就是超級(jí)材料“手撕鋼”。

這“薄如蟬翼、堅(jiān)若磐石”的神奇之作，正在顛覆著人們對(duì)鋼鐵的認(rèn)知，加速催生新業(yè)態(tài)，深刻改變著我們的生活，更是我國(guó)科技實(shí)力實(shí)現(xiàn)從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的歷史性跨越的生動(dòng)寫照。

初夏時(shí)節(jié)，萬物勃發(fā)。記者再次走進(jìn)中國(guó)寶武太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司，探尋“再接再厲、勇攀高峰”的創(chuàng)新密碼。

2020年5月12日，習(xí)近平總書記來這里考察時(shí)，饒有興致地觀看了厚度僅有0.02毫米的不銹鋼箔材“手撕鋼”產(chǎn)品。習(xí)近平總書記指出，產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)安身立命之本。希望企業(yè)在科技創(chuàng)新上再接再厲、勇攀高峰，在支撐先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展方面邁出新的更大步伐。

親切關(guān)懷，巨大鼓舞。五年來，這段飽含期望的話語(yǔ)始終被擺放在公司最顯眼的位置，成為指引太鋼人砥礪前行的精神坐標(biāo)。

“手撕鋼”研發(fā)團(tuán)隊(duì)帶頭人廖席坦言：“每次看到總書記的囑托，既感到興奮和自豪，更感受到沉甸甸的責(zé)任。現(xiàn)在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，我們必須保持清醒，既要仰望星空，更要腳踏實(shí)地?！?/span>

事實(shí)上，這一點(diǎn)已經(jīng)深深融入太鋼血脈，這群超級(jí)不銹鋼材料的闖關(guān)者牢記“鋼鐵報(bào)國(guó)”使命，在不銹鋼精密材料領(lǐng)域創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)奇跡，有力促進(jìn)了高端制造業(yè)關(guān)鍵材料的迭代升級(jí)。

繼2018年打破“中國(guó)永遠(yuǎn)造不出0.02毫米‘手撕鋼’”的魔咒后，又于2020年將全球“手撕鋼”厚度刷新到0.015毫米。而后一路“逆襲”，先后研發(fā)成功OLED顯示屏用金屬掩模版、光刻機(jī)用合金材料、引線框架用4J42K等4大類20多個(gè)品種的“手撕鋼”產(chǎn)品，以?shī)^斗者的姿態(tài)書寫了“百煉鋼成繞指柔”的時(shí)代篇章。

如今，太鋼“手撕鋼”已擁有國(guó)家專利46項(xiàng)，其中發(fā)明專利32項(xiàng)。柔似綢緞而韌勝千鈞的“手撕鋼”，正續(xù)寫著鋼鐵新絲路的傳奇。

2025年3月，一個(gè)看似不起眼卻至關(guān)重要的改變正在發(fā)生——國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)首個(gè)“微正壓封閉”工序正式投入使用。這項(xiàng)創(chuàng)新工藝的引入，彰顯了太鋼在產(chǎn)品質(zhì)量上的極致追求。

“就像做芯片需要在無塵車間一樣，我們現(xiàn)在用‘微正壓封閉’技術(shù)為‘手撕鋼’打造了一個(gè)‘保護(hù)罩’，大大減少了廠房灰塵、溫濕度波動(dòng)等外界因素對(duì)鋼帶表面的影響，說到底就是讓鋼帶質(zhì)量更好。”研發(fā)團(tuán)隊(duì)帶頭人之一、精密帶鋼公司經(jīng)理段浩杰向記者介紹。

此外，在近些年人工智能發(fā)展浪潮下，太鋼也積極探索數(shù)智發(fā)展新機(jī)遇?！敖酉聛砦覀兿胍劳写髷?shù)據(jù)和人工智能，建立一個(gè)先進(jìn)的鋼鐵材料數(shù)據(jù)庫(kù)，通過機(jī)器學(xué)習(xí)建立起性能預(yù)測(cè)模型，為新材料開發(fā)提供一個(gè)好的基礎(chǔ)?！绷蜗凵駡?jiān)定地說。

太鋼的辦公樓與生產(chǎn)車間僅一街之隔。這短短數(shù)十米的距離，恰是太鋼創(chuàng)新發(fā)展的生動(dòng)寫照：

一邊是掛滿榮譽(yù)的展廳里“再接再厲、勇攀高峰”的殷殷囑托，一邊是日夜轟鳴的生產(chǎn)線上不斷突破的技術(shù)實(shí)踐；

一邊是熠熠生輝的獎(jiǎng)牌記錄著過往輝煌，一邊是銀光流轉(zhuǎn)的“手撕鋼”預(yù)示著無限可能的未來。這方小小的廠區(qū)，仍在續(xù)寫著“百煉鋼成繞指柔”的時(shí)代新篇。

以太鋼集團(tuán)為代表，我省將特鋼材料產(chǎn)業(yè)鏈作為著力打造的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群，圍繞“產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升”，深化“政府+鏈主+園區(qū)”招商模式，圍繞“鏈主”企業(yè)差異化特鋼產(chǎn)品，細(xì)化下游招商重點(diǎn)方向，開展補(bǔ)充式、填空式招商，探索全鏈條整體引進(jìn)方式；建立重點(diǎn)項(xiàng)目清單，形成“重大項(xiàng)目+鏈長(zhǎng)+屬地”共建模式，聯(lián)合項(xiàng)目屬地政府不定期召開會(huì)議研究解決重大項(xiàng)目推進(jìn)中的難題；深入實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主+鏈核+專精特新”企業(yè)梯度培育模式。

在“創(chuàng)新鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)不斷突破”方面，我省支持“鏈主”企業(yè)等聯(lián)合省內(nèi)外高?？蒲性核鶉@特鋼材料產(chǎn)業(yè)鏈組織開展重大關(guān)鍵性、基礎(chǔ)性和共性技術(shù)問題攻關(guān)，提升行業(yè)整體技術(shù)水平。同時(shí)，支持企業(yè)加快促進(jìn)重點(diǎn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

從“鏈主”企業(yè)龍頭帶動(dòng)、鏈上企業(yè)協(xié)同聯(lián)動(dòng)、政府部門服務(wù)推動(dòng)等多方面入手，我省形成工作合力，補(bǔ)鏈延鏈強(qiáng)鏈，全力推動(dòng)特鋼材料全產(chǎn)業(yè)鏈做大做優(yōu)做強(qiáng)。2024年產(chǎn)業(yè)鏈累計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1640.2億元，同比增速38.7%，高于產(chǎn)業(yè)鏈增速目標(biāo)，完成年度目標(biāo)。

下一步，我省將聚焦產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、智改數(shù)轉(zhuǎn)等，加快推進(jìn)省內(nèi)特鋼企業(yè)開發(fā)高端產(chǎn)品，支持“鏈主”企業(yè)開發(fā)煤機(jī)用Q690及以上高強(qiáng)鋼、300公里/小時(shí)及以上高鐵車輛用車輪車軸鋼等13項(xiàng)高端產(chǎn)品，加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。同時(shí)，支持“鏈主”企業(yè)圍繞鋼鐵主流程工序、關(guān)鍵生產(chǎn)工序開展數(shù)字化智能化改造，重點(diǎn)在高爐閉環(huán)控制、實(shí)現(xiàn)合金輔料添加自動(dòng)計(jì)算、鋼水成分實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)、熱軋核心技術(shù)、高效柔性化生產(chǎn)排程等構(gòu)建特鋼材料產(chǎn)業(yè)鏈智慧大腦，重點(diǎn)推進(jìn)鋼軋流程智能“循環(huán)碳”低碳關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目建設(shè)，提高生產(chǎn)效率。